泵壳是一个能量转换关闭体,它要遭受液体的压力,同时又受到液体温度的影响,往往因机械应力或热应力的作用而泛起裂纹,因此泵壳应按期举行探伤检查。其检查与修理要领如下。
1、裂纹的检查:轻盈要领用手锤小扣壳体,若有破哑声,这说明已破碎,应仔细寻找裂纹的所在。须要时可用放大镜或着色探伤要领检查,并确定裂纹的部位和长度。
2、裂纹的修补要领
a、如裂纹在不遭受压力或不起密封作用的部位,为了避免裂纹继续扩大,可在裂纹的始端和终端各钻一个直径为3mm的圆孔,以消除局部应力集中。
b、如裂纹在遭受压力的部位时,修补要领如下。
焊接前,在裂纹两******各钻一小孔,然后沿着裂纹铲出坡口,并在坡口上加装螺栓,目的是避免冷却缩短时将周围的质料拉开。
加装的螺栓直径应即是被焊件厚的40%,且不应大于13mm;螺栓之间的距离为直径的2-4倍,打孔深度即是直径的2-4倍(但不钻透)。用丝锥套好螺纹,拧上螺栓后,先在外貌堆焊一层,然后逐步匀称加厚。每焊完一层,都应扫除焊渣与杂质,方可再焊下层。为了消除焊接金属的内应力,除第 一层和较 后一层外,其余每层焊完之后都要用手锤轻小扣打,以避免焊缝裂开。