粮食烘干机由热源、风机、控制系统和干燥塔四部分组成
。风机是粮食烘干机的心脏，主要是将热量输送到干燥层与谷物进行对流传热，从而气化水分，疏散谷物
。因此，风机的性能参数决定了谷物的干燥效率、能耗和干燥质量
。风性能够影响整个干燥系统的输送和分派能耗，是粮食烘干机的要害部件
。

值得注意的是，凭据相关设备质量监督检验中心多年的风机测试，许多风机在额定工况下保存问题
。因此，在粮食烘干机的干燥操作中，经；嵊龅椒缁呶绿⒌裙收
。为了解决粮食烘干机正常状态下电扇故障造成的损失，我们总结以下经验给各人
。

一、粮食烘干机的设备系统进入事情状态时，应依次启动风机，事情开始时轴承部分振动很小
。但随着运行时间的延长，风机内的灰尘会不均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，增加轴承振动
。一旦振动抵达11毫米/秒的允许值，电扇将停止维修(清除灰尘积累并重新进行动平衡)
。因为这个时候很危险，用户一定不可强行使用
。

二、风机轴承温度正常时≤70℃
。如果上升到70℃，电控柜应报警
。这时候要找到原因，先检查冷却水是否正常
。轴承油位正常吗？

三、风机在启动、；蛟诵欣讨，如发明异常现象(如异常声音、异常振动、异常温升)，应立即进行检查，并实时发明检查中发明的小故障，设法消除
。如果发明重大故障(如风机剧烈振动和攻击、轴承温度急剧上升等
。)，立即停车检查
。

四、掌握风机配风门的正确开启方法，配风门操作失慎导致的故障现象屡见不鲜
。